Six Sigma (Шесть сигм)

Метод Six Sigma (Шесть Сигм) - исчерпывающая и гибкая система достижения, поддержания и максимизации успеха в бизнес-деятельности, основанная на:

  • глубоком понимании потребительских нужд;
  • четком и грамотном использовании фактов, данных и статистико-аналитических методов;
  • проактивном управлении, развитии и реорганизации бизнес-процессов.

В деловой прессе метод Шесть Сигм часто определяют как "высокотехничный метод точной настройки процессов и товаров, применяемый экономистами-технологами и статистиками". Это вполне справедливо, но лишь отчасти. Измерения и статистические данные - это ключевые элементы совершенствования по системе "Шесть Сигм", но ими дело не ограничивается.

Метод «Шесть сигм», разработанный компанией «Motorola», является стратегией управления деятельностью предприятия и находит широкое применение во многих отраслях промышленности. С помощью «Шесть сигма» проводится определение, устранение дефектов и несоответствий в бизнес-процессах и на производстве.

Применение данной методики основано на использовании целого ряда методов управления качеством, включая статистические методы.«Шесть сигм» - мощный комплексный инструмент, позволяющий сократить объем брака до уровня не более 3-4 дефектов на миллион случаев. Сигма, σ - буква греческого алфавита, которой в математической статистике обозначают меру вариабельности процессов – степень отклонения процесса от его цели. Деятельность компании оценивается σ-уровнем ее бизнес-процессов. Традиционно, в качестве нормы в компании устанавливают отклонение в размере 3 или 4σ, несмотря на тот факт, что в результате таких процессов на 1000000 операций приходится от 6200 до 67000 отклонений.

По определению Шести сигм количество дефектов при выпуске продукции и неоправданных потерь в текущих расходах напрямую связано со степенью удовлетворенности потребителя. Показатели Шести сигм измеряют возможность процесса обеспечить бездефектную работу. Акцент делается на снижение изменчивости посредством непрерывного улучшения действующих процессов (DMAIC - Define-Measure-Analyze-Improve-Control – пять взаимосвязанных этапов: определяй – измеряй – анализируй – совершенствуй - контролируй), комплексного проектирования (проектирование по системе шесть сигм) и совершенствования административных процессов.

Подготовка и реализация проектов Шести сигм подразумевает создание на предприятии определенной группы специалистов в этой области (так называемые «черные пояса» и др.).

Перед проведением проектов, связанных с использованием методики «Шесть сигм», в определенной последовательности проводят комплекс специальных подготовительных мероприятий, а также определяют цель её применения (сокращение расходов или повышение прибыли), результат которой должен иметь количественную оценку.

Метод Six Sigma (6 сигм) можно назвать широкомасштабной программой "культурных изменений", направленной на то, чтобы привести компанию к более высоким показателям потребительской удовлетворенности, прибыльности и конкурентоспособности. Спектр возможных "успехов" системы Шесть Сигм очень широк и причиной тому - многочисленность и разнообразие подтвержденных на практике выгод, среди которых:

    • Сокращение расходов
    • Повышение производительности
    • Расширение рынка
    • Удержание клиентов
    • Сокращение продолжительности производственного цикла
    • Сокращение дефектов
    • Изменение корпоративной культуры
    • Разработка новых товаров/услуг и многое другое.

Необходимо отметить, что передовые компании применяют комбинированные стратегии сокращения потерь (основная мысль бережливого производства) и снижения изменчивости ( основная мысль Шесть сигма) для формирования комплексных программ «бережливое производство - Шесть сигм». Toyota объединила два эти направления еще в 1963 г., благодаря чему получила премию Деминга за внедрение системы всеобщего управления качеством. С того времени Шесть сигм и бережливое производство являются составной частью производственной системы Toyota. На сегодняшний день в таких отраслях, как автомобильная промышленность, производство компьютерной техники электроники, а также в розничной торговле на франшизных предприятиях накоплено достаточно данных, доказывающих, что бизнес-системы, созданные на основе объединения принципов бережливого производства и Шести сигм, обречены на успех.

Смотрите также: бизнес-системы Lean production (Бережливое производство), BSC - система сбалансированных показателей.

Если Вас заинтересовала эта информация и нужна дополнительная, нажмите сюда